精益生产管理--动起来！

精益生产管理--动起来！

“精益生产管理活动”广西南亚电器有限公司如期开展起来了。

今天，资深专家杨庆伟老师，给南亚电器公司的全体员工，上了一堂“精益生产管理培训课”。在课堂中，杨老师深入浅出的介绍了6S的概念。6S是“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面内容的简称。整理就是要我们对暂时用不上的物品，进行清理、归类，以免占用太多的工作空间，影响或容易造成工作出错；整顿，就是把我们留下来的物品进行定置管理，指定区域、确定使用的容器、放置数量，进行物品标识；清扫就是要求我们每天对自己的岗位，如设备、工台、工作环境等，进行有效的清扫，以保持环境的干净整洁；清洁就是要对以上的三个方面内容的工作流程，制订出标准或规范来，以让更多的人，能在统一的标准下，进行开展精益生产活动；素养就是要求我们全员都能养成良好的工作习惯，把精益生产活动，贯输到每个人的脑海里，形成自己的良好习惯；安全就是我们在开展任何活动的同时，必须要注意到自身的安全、环境的安全等等。大家听了老师结合南亚电器车间存在着的问题来作例子进行的讲解，纷纷点头认可。原来我们自己身边，就在我们自己不经意之间，就真的存在着那么多的问题与不足。而要改变这些存在问题，却并不是需要什么大的投入，只需要我们每个员工，按照精益生产的理念与要求，一一加以落实，问题就能逐步的加以解决，那么，我们南亚电器的整体面貌，就一定会焕然一新。员工们对杨老师的讲解，给予了热烈的掌声，以答谢老师对我们南亚电器公司的真诚付出。

会后，两位老师与公司领导又马上的到存在着的较多问题的地方，召开了现场会。首先，大家到了仓库。仓库目前存在的问题有：仓库无明显标识、物品摆放无序，货架无进出台账，仓库总体库存不明等等。大家针对仓库存在的问题，纷纷提出了各自的见解，经过多方的讨论，初步达成了仓库整改的思路。并责样板区挂靠干部彭鹏和队长曾细英按照大家制订的整改方案尽快整改。

接着，老师们与公司领导又到了二楼装配区域，一起讨论如何整改。经过大家的充分讨论，为了更好的提高员工们的工作效率，决定把原来在二楼进行装配的高压环网柜和低压固定柜等装配工序，整体迁移到三车间一楼箱变拼装区，以就近组装电柜及进行箱变的组装，减少过去从二楼搬运电柜到一楼的搬迁环节。这样的改变，既提高工效，也减少电柜在运输过程中损坏的风险。这项工作，由生产部副经理冯应森负责按照整改方案进行推进。

下午，老师们又与领导、仓库主管等，再次商讨如何进一步推进仓库的各种物料的分类、编码等等，为接下来的盘点，做足准备。然后，再接着全体的标杆组长会议，共同把一天找出的问题进行汇总，商讨如何整改的途径，落实责任人与整改时限等等。

自从“精益生产管理”活动开启以来，南亚电器的每个角落，就到处洋溢着一派热火朝天的活动气氛。人人在对照着“精益生产”的要求，去查找问题，思考如何整改。大家的心，都系着南亚，为着我们南亚的明天，努力动起来！

全员参与培训

老师精心授课

晨会特别训练

车间存在问题之一--堵塞消防通道

车间存在问题之一--货架摆放物品杂乱无章

车间存在问题之一—设备上面粉尘堆积成山